Contrôle des échantillons initiaux selon VDA

Faire contrôler vos échantillons initiaux – avec un rapport complet

Avant qu’une nouvelle pièce passe en série, il faut prouver qu’elle est conforme au dessin. Nous réalisons pour vous le contrôle métrologique des échantillons initiaux : chaque caractéristique de votre dessin est numérotée, mesurée et évaluée – documentée dans un rapport de contrôle des échantillons initiaux (EMPB) selon VDA.

Quand un contrôle des échantillons initiaux est-il nécessaire ?
Pour les nouvelles pièces, après une modification du dessin, de l’outil ou du procédé, lors d’un changement de fournisseur ou de site – ou lorsque votre client exige un EMPB.

Un contrôle indépendant
En tant que laboratoire d’essais externe, nous mesurons de manière impartiale : pour les fournisseurs qui souhaitent sécuriser leurs échantillons initiaux avant la livraison et pour les acheteurs qui souhaitent un contrôle indépendant.

Notre part de l’EMPB : la mesure
Nous fournissons le contrôle dimensionnel complet de toutes les caractéristiques du dessin. Les justificatifs relatifs au matériau et au procédé de fabrication, qui font également partie de l’EMPB, sont fournis par le fabricant de la pièce. Nous pouvons en outre examiner par tomodensitométrie les défauts internes tels que porosités ou retassures ainsi que les épaisseurs de paroi.

Ce que contient votre rapport de contrôle

Dessin repéré
Toutes les caractéristiques numérotées en continu – chaque résultat de mesure est ainsi clairement attribuable.

Résultats par caractéristique
Cote nominale, tolérance, moyen de mesure utilisé, valeur réelle et évaluation conforme/non conforme – les écarts sont mis en évidence en couleur.

La décision de libération vous appartient
Nous mesurons chaque caractéristique et l’évaluons par rapport à la tolérance du dessin. La libération de l’échantillon initial est décidée par vous ou votre client – le champ de décision du rapport reste vide à cet effet.

Conditions de mesure et incertitude de mesure
Le rapport documente la température de la pièce, l’humidité, les moyens de mesure utilisés et leur incertitude de mesure. Grâce à la compensation automatique de la température, nos machines de mesure tridimensionnelle ramènent les valeurs mesurées à la température de référence de 20 °C.

Comparaison nominal-réel avec vos données CAO
Si votre pièce est saisie par tomodensitométrie ou par numérisation 3D, vous recevez sur demande une comparaison nominal-réel en couleurs de toute la pièce.

Documentation claire
Bilingue allemand/anglais, au format PDF et validé par le technicien en métrologie responsable. Les caractéristiques qui ne peuvent pas être mesurées de manière fiable sont signalées ouvertement comme telles.

Déroulement d’un contrôle des échantillons initiaux

1. Envoyer les documents : dessin (PDF), données CAO (STEP) si disponibles et nombre de pièces – directement via notre formulaire de contact.
2. Offre et délai : nous examinons l’ampleur du travail et vous indiquons le prix et le délai de livraison.
3. Repérer et mesurer : nous numérotons toutes les caractéristiques et les mesurons – de manière tactile, optique ou par CT, selon la caractéristique.
4. Rapport de contrôle : vous recevez l’EMPB au format PDF – en règle générale sous 3 à 4 jours ouvrables, selon l’ampleur de la commande.

La méthode de mesure adaptée à chaque caractéristique

Nous mesurons les tolérances serrées ainsi que les tolérances de forme et de position de manière tactile sur des machines de mesure tridimensionnelle, les pièces petites et délicates de manière optique, et les caractéristiques internes ou difficiles d’accès par tomodensitométrie. Nous combinons souvent plusieurs méthodes dans un même rapport.

La mesure tridimensionnelle tactile est accréditée selon ISO/IEC 17025. Pour chaque caractéristique, le rapport indique le moyen de mesure utilisé et s’il relève du domaine accrédité.

Ce que nous vous offrons :