Techniques de mesure tactiles
Comment se déroule la mesure tactile ?
La métrologie tactile permet une mesure par palpage de haute précision des objets. Cette technique fait appel à des palpeurs qui entrent en contact avec la surface de la pièce et enregistrent des points de mesure. À partir de ces points de mesure, un logiciel spécialisé génère ensuite divers éléments 3D qui sont utilisés pour effectuer des mesures, par exemple pour calculer des diamètres, des surfaces, des courbes et bien d’autres paramètres encore.
Quelles sont les mesures effectuées ?
La métrologie tactile est utilisée dans le domaine de la métrologie industrielle pour une multitude de tâches de mesure. Cela comprend, par exemple, la détection des écarts de forme sur des surfaces de forme libre et la détermination de grandeurs telles que les diamètres, les distances et les angles. Les mesures tactiles permettent également de contrôler l’état de surface, la rugosité et les contours. En tant que prestataire de services de métrologie 3D, nous vous proposons une exécution fiable et précise de diverses tâches de mesure grâce à l’utilisation de la métrologie tactile.
- Mesure de la géométrie de régulation
- Mesure de surfaces de forme libre (mesure par rapport à un fichier CAO)
- Échantillons initiaux accompagnés d’un rapport d’essai conforme à la norme VDA
- Mesures en série
- Évaluations des compétences
- Détermination de l’incertitude de mesure
- Soutien en cas de pénurie de machines et de personnel
Mesure tactile accréditée selon ISO/CEI 17025
Nous effectuons les mesures tactiles sur nos machines à mesurer tridimensionnelles WENZEL en tant que laboratoire d’essai accrédité par le Service d’accréditation suisse SAS (STS 0629). Le domaine d’accréditation couvre le contrôle des tolérances dimensionnelles, de forme et de position selon SN EN ISO 1101 sur des pièces en métal et en plastique, avec une plage de mesure jusqu’à 800 × 1500 × 700 mm. Pour vous, cela signifie des résultats de mesure traçables avec une incertitude de mesure indiquée – une base fiable pour les échantillons initiaux, le contrôle de série et les réclamations. En savoir plus sur notre accréditation.
Quand la mesure tactile est-elle le bon choix ?
- tolérances serrées sur des caractéristiques facilement accessibles telles que perçages, ajustements, distances et angles
- tolérances de forme et de position selon le dessin, par exemple planéité, circularité, parallélisme ou position
- mesures pour lesquelles un rapport d’essai accrédité est exigé
- comparaison de surfaces de forme libre avec les données CAO
Les géométries internes que le palpeur ne peut pas atteindre sont saisies par tomodensitométrie industrielle. Le choix de la méthode dépend de la taille de la pièce, de sa nature, des tolérances et des caractéristiques exigées – une combinaison est souvent judicieuse. Pour en savoir plus, lisez l’article Tomodensitométrie ou mesure tactile ?
Ce que vous recevez
Un rapport d’essai avec les valeurs nominales et réelles, les tolérances, l’évaluation de chaque caractéristique et l’incertitude de mesure. Les machines à mesurer tridimensionnelles compensent automatiquement la température à la température de référence de 20 °C. Le délai est généralement de trois à quatre jours ouvrables. La structure d’un rapport d’essai.
« Nous mesurons ce sur quoi vous pouvez compter ! »
Questions fréquentes sur la mesure tactile
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