FAQ

Définition de l’incertitude de mesure

L’incertitude de mesure désigne un intervalle de valeurs autour de la valeur mesurée, dans lequel se situe la valeur réelle de la grandeur mesurée avec une probabilité spécifiée.

Un micromètre (1 µm) correspond à un millième de millimètre (0,001 mm). À titre de comparaison : le fil d’un trombone mesure environ 1000 µm, un grain de sel environ 500 µm et un cheveu humain environ 70 µm. À l’œil nu, on ne distingue des structures qu’à partir d’environ 30 à 40 µm – des écarts de quelques micromètres ne peuvent donc être saisis de manière fiable qu’avec une métrologie de précision.

« La règle d’or de la métrologie »

La règle d’or de la métrologie est une règle empirique selon laquelle l’incertitude d’un instrument de mesure ne doit pas dépasser un dixième, voire, dans le pire des cas, un cinquième de la tolérance. Cette règle, grâce à cette indication, vous aide à choisir un instrument de mesure adapté à une tâche de mesure spécifique.

Le prix dépend de l’effort nécessaire : la taille et la complexité de la pièce, la méthode de mesure souhaitée (tactile, optique ou CT) et la taille du lot jouent un rôle. C’est pourquoi il n’existe pas de prix forfaitaire. Le moyen le plus rapide d’obtenir une réponse ferme est de nous décrire brièvement votre pièce et votre tâche de mesure – nous vous établirons volontiers une offre sans engagement.

Le délai dépend de la charge de travail de notre laboratoire et de l’ampleur de la tâche de mesure. Pour les cas urgents, nous examinons sur demande la possibilité d’un traitement accéléré. Indiquez-nous directement la date souhaitée lors de votre demande, et nous vous dirons si et comment nous pouvons la respecter.

Nous travaillons avec des machines de mesure tridimensionnelle, des installations CT et des scanners optiques de différentes tailles, et couvrons ainsi un large éventail de tailles de pièces – des petites pièces de précision aux assemblages plus grands. Pour la mesure tactile et optique, le matériau ne joue pratiquement aucun rôle ; pour la tomodensitométrie, la capacité des rayons X à traverser la pièce dépend du matériau et de l’épaisseur de paroi. Le mieux est de nous demander directement si votre pièce correspond à notre volume de mesure.

Lors de la mesure tactile, un palpeur parcourt mécaniquement la surface et saisit des points de mesure individuels avec une grande précision. Lors de la mesure optique, des caméras ou des scanners à projection de franges saisissent la surface sans contact et fournissent rapidement un nuage de points dense de toute la géométrie. La mesure tactile excelle pour une précision maximale de cotes individuelles, la mesure optique pour les surfaces de forme libre complexes. Selon la tâche de mesure, nous combinons souvent les deux méthodes.

Lors de la tomodensitométrie, une pièce est radiographiée sous de nombreux angles ; à partir des images radiographiques, un ordinateur calcule un modèle 3D complet – intérieur et extérieur. Cela est particulièrement intéressant si vous souhaitez rendre visibles, sans destruction, des géométries internes, des cavités ou des défauts de matériau tels que des retassures et des fissures, ou si une pièce n’est accessible qu’avec beaucoup d’efforts par des méthodes classiques.

La rétro-ingénierie (reverse engineering) consiste à créer un modèle CAO numérique à partir d’une pièce existante – par exemple lorsque les données de conception n’existent plus, qu’une pièce de rechange doit être reproduite ou qu’une pièce doit être optimisée a posteriori. Nous numérisons la pièce par scan 3D ou CT et en dérivons un modèle CAO modifiable.

L’accréditation signifie qu’un organisme indépendant (le Service d’accréditation suisse SAS) vérifie régulièrement, selon des normes reconnues au niveau international, que nos mesures sont effectuées de manière techniquement correcte, traçable et impartiale. Pour vous, cela signifie : vous ne recevez pas d’arguments de vente, mais des résultats de mesure fiables et neutres, sur lesquels vous pouvez compter.

Le plus simple est de nous contacter directement – par téléphone, par e-mail ou via notre formulaire de contact – et de nous décrire brièvement votre tâche de mesure. Nous vous indiquerons alors la meilleure façon de nous faire parvenir la pièce et conviendrons avec vous du calendrier et de la marche à suivre.

Oui. La confidentialité va de soi pour nous – nous utilisons vos pièces, dessins et résultats de mesure exclusivement pour votre tâche de mesure et ne les transmettons pas à des tiers. Si vous souhaitez un accord de confidentialité séparé, n’hésitez pas à nous en parler.

Nous travaillons pour de nombreuses branches, notamment l’industrie des plastiques, la technique médicale, l’aéronautique et l’aérospatiale, l’industrie automobile ainsi que la construction mécanique et l’ingénierie. Notre objectif est d’avoir un large champ d’activité plutôt que de nous spécialiser dans quelques branches.