Taktile Messtechnik

Wie läuft die taktile Messung ab?

Die taktile Messtechnik ermöglicht eine hochpräzise und tastende Vermessung von Objekten. Hierbei werden Messtaster eingesetzt, die die Oberfläche des Bauteils berühren und Messpunkte aufnehmen. Aus diesen Messpunkten werden dann mithilfe von spezieller Software verschiedene 3D-Elemente generiert, die zur Vermessung verwendet werden, um z.B. Durchmesser, Flächen, Kurven und vieles mehr zu berechnen.

Welche Messaufgaben werden durchgeführt?

Taktile Messtechnik wird in der industriellen Messtechnik für eine Vielzahl von Messaufgaben eingesetzt. Hierzu gehören beispielsweise die Ermittlung von Formabweichungen von Freiformflächen und die Bestimmung von Massen, wie Durchmesser, Abstände und Winkel. Auch die Prüfung von Oberflächenbeschaffenheit, Rauheit und Konturenmessungen kann durch taktile Messungen erfolgen. Als 3D- Messtechnik Dienstleister bieten wir Ihnen eine zuverlässige und präzise Abwicklung verschiedener Messaufgaben durch den Einsatz der taktilen Messtechnik.

Wir ermöglichen Ihnen eine schnelle und unkomplizierte Abwicklung folgender Messaufgaben:

Messen von Regelgeometrie
Messen von Freiformflächen (Messen gegen CAD-Datensatz)
Erstbemusterungen mit Prüfbericht nach VDA
Serienmessungen
Fähigkeitsuntersuchungen
Messunsicherheitsbestimmung
Unterstützung bei Maschinen- und Personalengpässen

Akkreditierte taktile Messung nach ISO/IEC 17025

Taktile Messungen auf unseren Koordinatenmessgeräten von WENZEL führen wir als von der Schweizerischen Akkreditierungsstelle SAS akkreditiertes Prüflabor durch (STS 0629). Der Akkreditierungsumfang umfasst die Prüfung von Mass-, Form- und Lagetoleranzen nach SN EN ISO 1101 an Werkstücken aus Metall und Kunststoff, mit einem Messbereich bis 800 × 1500 × 700 mm. Für Sie heisst das: nachvollziehbare, rückgeführte Messergebnisse mit ausgewiesener Messunsicherheit – eine belastbare Grundlage für Erstmuster, Serienprüfung und Reklamationen. Mehr zur Akkreditierung.

Wann ist die taktile Messung die richtige Wahl?

enge Toleranzen an gut zugänglichen Merkmalen wie Bohrungen, Passungen, Abständen und Winkeln
Form- und Lagetoleranzen nach Zeichnung, zum Beispiel Ebenheit, Rundheit, Parallelität oder Position
Messungen, für die ein akkreditierter Prüfbericht gefordert ist
Vergleich von Freiformflächen mit dem CAD-Datensatz

Innenliegende Geometrien, die der Taster nicht erreicht, erfassen wir mit der industriellen Computertomografie. Welches Verfahren sich eignet, entscheiden Bauteilgrösse, Beschaffenheit, Toleranzen und die geforderten Merkmale – oft ist eine Kombination sinnvoll. Mehr dazu im Beitrag CT oder taktile Messung?

Was Sie erhalten

Einen Prüfbericht mit Soll- und Istwerten, Toleranzen, Bewertung je Merkmal und Angaben zur Messunsicherheit. Die Koordinatenmessgeräte rechnen per automatischer Temperaturkompensation auf die Bezugstemperatur 20 °C um. Die Durchlaufzeit beträgt in der Regel drei bis vier Arbeitstage. So ist ein Prüfbericht aufgebaut.

«Wir messen, womit Sie rechnen können!»

Stefan Badertscher 3D-Messtechniker

Häufige Fragen zur taktilen Messung

Was ist der Unterschied zwischen taktiler und optischer Messtechnik?

Bei der taktilen Messung fährt ein Taster die Oberfläche mechanisch ab und erfasst einzelne Messpunkte hochpräzise. Bei der optischen Messung erfassen Kameras oder Streifenprojektionsscanner die Oberfläche berührungslos und liefern in kurzer Zeit eine dichte Punktwolke der gesamten Geometrie. Taktile Messung punktet bei höchster Genauigkeit einzelner Masse, optische Messung bei komplexen Freiformflächen. Häufig kombinieren wir beide Verfahren, je nach Messaufgabe.

Was bedeutet „akkreditiert“ und warum ist das wichtig für mich als Kunde?

Akkreditierung bedeutet, dass eine unabhängige Stelle (die Schweizerische Akkreditierungsstelle SAS) regelmässig und nach international anerkannten Normen prüft, dass unsere Messungen fachlich korrekt, nachvollziehbar und unparteiisch durchgeführt werden. Für Sie heisst das: Sie erhalten keine Verkaufsargumente, sondern belastbare, neutrale Messergebnisse, auf die Sie sich verlassen können.

Was kostet eine 3D-Messung?

Der Preis richtet sich nach Aufwand: Bauteilgrösse und -komplexität, gewünschtes Messverfahren (taktil, optisch oder CT) und Losgrösse spielen eine Rolle. Es gibt deshalb keinen Pauschalpreis. Am schnellsten erhalten Sie eine verbindliche Antwort, wenn Sie uns Ihr Bauteil und Ihre Messaufgabe kurz beschreiben – wir erstellen Ihnen dazu gerne eine unverbindliche Offerte.