Laboratoire de mesure

Centre de mesure

Afin de garantir des résultats de mesure présentant une faible incertitude de mesure, la qualité du laboratoire revêt une importance cruciale. Les résultats de mesure sont affectés négativement par des influences externes telles que les variations de température, le rayonnement solaire, une humidité de l’air instable, les secousses, les vibrations du sol, etc.

Afin d’être à l’abri de ces influences, toutes nos mesures sont effectuées dans une salle de mesure climatisée, conforme à la classe de qualité 3 selon la norme VDI / VDE 2627.

Enregistrement de la température et de l’humidité

Les conditions climatiques de notre salle de mesure sont surveillées et enregistrées en permanence afin de garantir à tout moment la fiabilité de vos résultats de mesure.

Détermination de l’incertitude de mesure des coordonnées

La détermination de l’incertitude de mesure est la condition préalable indispensable à l’obtention de résultats de mesure comparables, nécessaires à l’évaluation de l’adéquation des processus d’essai. Une valeur mesurée n’est significative que si elle est accompagnée d’une indication de l’incertitude de mesure.

Si la tâche de mesure l’exige, nos spécialistes en métrologie calculeront pour vous l’incertitude de mesure relative aux caractéristiques de contrôle essentielles au bon fonctionnement.

Techniques de mesure tactiles

Mesure de géométries standard
Mesure de surfaces de forme libre (mesure par rapport à un fichier CAO)
Échantillonnages initiaux avec rapport d’essai
selon la norme VDA
Mesures en série
Études de capacité
Détermination de l’incertitude de mesure
Assistance en cas de pénurie de machines ou de personnel

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Métrologie optique

Mesure de la géométrie de régulation
Contrôle des premiers échantillons selon la norme VDA
Mesures en série
Pièces découpées / matrices / poinçons
Pièces moulées sous pression et par injection
Plaques / circuits imprimés

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tomodensitométrie

Tout comme le corps humain, les composants en plastique peuvent également être examinés par rayons X afin de mettre en évidence, sans contact, leurs points faibles et leurs défauts.

Nos spécialistes disposent de plusieurs options d’analyse. De la représentation en couleurs, claire et facile à comprendre, de la comparaison géométrique jusqu’au rapport détaillé de contrôle du premier échantillon.

Grâce à ce même ensemble de données numériques, la tomographie assistée par ordinateur permet de visualiser et de mesurer sans difficulté des structures qui, avec des machines de mesure de coordonnées classiques, nécessiteraient la destruction des composants.

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Numérisation 3D

Analyse des cotations 2D et 3D
Comparaison entre les données de mesure et le fichier CAO (théorique/réel)
Numérisation de maquettes de conception en vue d’un traitement CAO ultérieur et de la documentation
Acquisition de données 3D pour les procédés de prototypage rapide
Rétro-ingénierie
Numérisation 3D

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Techniques de mesure de la rugosité et des contours

Mesures de rugosité et de contour lors des premiers échantillonnages
Évaluations des paramètres de surface
Analyse a posteriori de la rugosité sur des profils mesurés
Analyse de la rugosité sur des lignes droites, des lignes obliques et des segments de rayon

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Assistance technique à l’utilisation

Nous nous déplaçons chez vous pour proposer à vos techniciens et techniciennes de métrologie :

une assistance technique sur
– MMT Wenzel (Quartis)
– MMT Zeiss O-Inspect (Calypso)

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