Services de mesure
Un laboratoire de métrologie 3D accrédité pour vos tâches de mesure
Tactile, optique ou tomodensitométrique : notre parc d’appareils couvre l’ensemble du spectre de la métrologie industrielle. Depuis le 27 août 2010, notre site de Wilen b. Wil est accrédité selon la norme SN EN ISO/IEC 17025 – vos résultats de mesure sont ainsi traçables de manière vérifiable et documentés en toute impartialité.
Nous mesurons des échantillons initiaux, des pièces de série et des pièces uniques : pièces découpées et pliées, matrices et poinçons, pièces moulées sous pression et pièces injectées, surfaces de forme libre et structures internes inaccessibles de l’extérieur. Vous recevez le résultat sous forme de rapport de mesure recevable en contrôle.
Nos techniques de mesure en un coup d’œil
Techniques de mesure tactiles
Mesure par palpage à l’aide de palpeurs – la méthode classique pour les écarts de forme et de position, les diamètres, les surfaces et les formes libres.
En savoir plus sur les techniques de mesure tactiles →
Métrologie optique
Mesure sans contact sur l’appareil multicapteurs ZEISS O-INSPECT. Capteurs optiques, capteurs à contact et capteurs à lumière blanche réunis dans un seul appareil – rapide pour les géométries régulières, les échantillons initiaux et les mesures de série.
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Tomodensitométrie
Le ZEISS METROTOM radiographie la pièce aux rayons X et la reconstitue en trois dimensions. Nous déterminons ainsi les cotes, les épaisseurs de paroi et les volumes, et inspectons les structures internes sans détruire la pièce.
En savoir plus sur la tomodensitométrie →
Numérisation 3D / Rétro-ingénierie
De l’objet physique au modèle numérique 3D – la base du développement de produits, de l’assurance qualité ou de la reconstitution de pièces sans plan.
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Techniques de mesure de la rugosité et des contours
Relevé tactile de l’état de surface et du contour – pour le contrôle qualité, le développement de produits et l’optimisation de la fabrication.
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Contrôle des échantillons initiaux
Contrôle métrologique des échantillons initiaux avec rapport selon VDA (EMPB) : dessin repéré, chaque caractéristique avec valeur nominale, réelle et évaluation – mesurée de manière tactile, optique ou par CT.
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Assistance technique à l’utilisation
Nous nous déplaçons chez vous : assistance sur vos propres installations – MMT WENZEL (Quartis), ZEISS O-Inspect (Calypso) et mesures sur vos données CT (VGSTUDIO MAX 3.5 / Volume Graphics et ZEISS INSPECT Pro).
Quelle technique convient à votre tâche ?
Vous n’avez pas à trancher à l’avance. Si la caractéristique à contrôler se trouve à l’intérieur de la pièce, la tomodensitométrie est pratiquement incontournable. Pour des tolérances de forme et de position serrées sur des géométries accessibles, la mesure tactile est généralement la plus précise ; pour des géométries régulières en série, la mesure optique est la plus rapide. Une combinaison est souvent la meilleure réponse.
Décrivez-nous votre tâche de mesure et nous vous proposerons la technique appropriée.
Nos tâches de mesure typiques montrent à quoi cela ressemble en pratique – et l’article Tomodensitométrie ou mesure tactile ? explique quelle méthode convient à quel cas.
