Messdienstleistungen
Akkreditiertes 3D-Messlabor für Ihre Messaufgaben
Ob taktil, optisch oder computertomografisch: Unser Gerätepark deckt das gesamte Spektrum der industriellen Messtechnik ab. Seit dem 27. August 2010 sind wir an unserem Standort in Wilen b. Wil nach SN EN ISO/IEC 17025 akkreditiert – Ihre Messergebnisse sind damit nachweisbar rückführbar und unparteiisch dokumentiert.
Wir messen Erstbemusterungen, Serienteile und Einzelstücke: Stanz- und Biegeteile, Matrizen und Stempel, Druckguss- und Spritzgussteile, Freiformflächen und Innenstrukturen, die von aussen nicht zugänglich sind. Sie erhalten das Ergebnis als prüffähigen Messbericht.
Unsere Messverfahren im Überblick
Taktile Messtechnik
Tastende Vermessung mit Messtastern – die klassische Methode für Form- und Lageabweichungen, Durchmesser, Flächen und Freiformflächen.
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Optische Messtechnik
Berührungslose Messung auf dem ZEISS O-INSPECT Multisensor-Messgerät. Optische Sensoren, Tastsensoren und Weisslicht-Sensoren in einem System – schnell bei Regelgeometrien, Erstbemusterungen und Serienmessungen.
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Computertomographie
Der ZEISS METROTOM durchleuchtet das Bauteil mit Röntgenstrahlen und rekonstruiert es dreidimensional. So ermitteln wir Masse, Wandstärken und Volumina und prüfen Innenstrukturen, ohne das Teil zu zerstören.
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3D-Digitalisierung / Reverse Engineering
Vom physischen Objekt zum digitalen 3D-Modell – als Grundlage für Produktentwicklung, Qualitätssicherung oder die Rekonstruktion von Bauteilen ohne Zeichnung.
Rauheit- und Konturmesstechnik
Taktile Erfassung von Oberflächenbeschaffenheit und Kontur – für Qualitätskontrolle, Produktentwicklung und Fertigungsoptimierung.
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Erstmusterprüfung
Messtechnische Erstmusterprüfung mit Prüfbericht nach VDA (EMPB): markierte Zeichnung, jedes Merkmal mit Soll, Ist und Bewertung – taktil, optisch oder per CT gemessen.
Anwendungstechnische Unterstützung
Wir kommen zu Ihnen: Unterstützung auf Ihren Anlagen – WENZEL KMG (Quartis), ZEISS O-Inspect (Calypso) und Messungen auf Ihren CT-Daten (VGSTUDIO MAX / Volume Graphics und ZEISS INSPECT Pro).
Welches Verfahren passt zu Ihrer Aufgabe?
Sie müssen sich nicht vorab festlegen. Liegt das zu prüfende Merkmal im Innern des Bauteils, führt kaum ein Weg an der Computertomographie vorbei. Bei engen Form- und Lagetoleranzen an zugänglichen Geometrien ist die taktile Messung meist der genaueste Weg, bei Regelgeometrien in Serie die optische der schnellste. Häufig ist eine Kombination sinnvoll.
Schildern Sie uns Ihre Messaufgabe – wir schlagen Ihnen das passende Verfahren vor.
Wie das in der Praxis aussieht, zeigen unsere typischen Messaufgaben – und welches Verfahren wann passt, erklärt der Beitrag CT oder taktile Messung?
